하진정밀

깊이 포켓 잔삭가공 프로그램 U -----가로 길이 V -----세로 길이 Q -----절삭간격 D -----정삭여유 F ----- FEED S -----Z 축 절삭 FEED Z -----절삭 깊이 W ----- 1회 절삭 깊이(항상 +값임 생략하면 F/5임) G65 P9140 U100.V50.Q8. D1.Z-30. W6.F2000. S50. 가로 길이 100. 세로 길이 50. 깊이 30.0 포켓을 1회 절입량 6씩 8미리 간격으로 깊이 ..

6가지 전부다 마크로 프로그램.doc 6가지 한꺼번에 전부

단차 없는 원 가공 프로그램 (1) #1------절삭 깊이 #2------직선 절삭 속도 #3------R 절삭 속도 #4------공구 보정 번호 #5------Z 절삭속도 #6------반경 #7------공구 반경 #10-----반복 횟수 (REP 1=1 2=2) #11-----절삭 방향(1=G41 2=G42) #8= #6+#7 #9= #8/2 1 번 반경 만큼 이동후 Z1mm까지 내려감 2 번 경보정 되면서 이동후 깊이 내려..

관통 원 프로그램(1) #1------절삭깊이 #2------직선 절삭속도 #3------R 절삭속도 #4------공구경 보정번호 #5------Z 절삭속도 #6------반경 #7------반복횟수 (REP 1=1 2=2) #10------절삭 방향 (1=G41 2= G42) O9001(MAIN WON) (MAIN WON) #1= 0(DP) #2= 1000.0(FEED) #3= 1200.(R FEED) #4= 1(OFFSET NO) #5= 100.(Z FEED) #6= 15. (WON/2 R) #7= 1 (REP 1=1 2=2) #10= 1 (1=G4..

사각 포켓 가공프로그램 관통사각 포켓 가공 프로그램(2가지).rtf (2가지) #1-------Z 깊이 #2-------ZFEED #3-------FEED #4-------OFFSET NO #5-------X 길이 #6-------Y 길이 #7-------코너 R #10-----절삭 방향(1=G41 2=G42) #7은 R-POCKET에서만 사용 X가 길면 1번 방향 먼저 가공 Y가 길면 2번 방향 먼저 가공 O9005 (R-POCKET) (R-POCKET) #1= 0(DP) #..

원 잔삭 가공 프로그램 원 잔삭 가공 프로그램(1).rtf (1) #1-------절삭깊이 #2-------직선 절삭속도 #3-------R 절삭속도 #4-------공구경 보정번호 #5-------반경 #6------- Z 절삭속도 #7-------공구 반경 #8-------절삭 간격 (E/M 85%) #10------절삭 방향 (1=G41 2=G42) 최종 가공에서 반경으로 2회전함 O2 (MAIN WON RELIEEF) (MAIN WON RELIEEF..

· 장공 프로그램 장공 프로그램.rtf #1------깊이 #2------FEED #3------R FEED #4------OFFSET NO #5------Z DP FEED #6------OBLONG R #7------장공 길이 #8------반복 횟수(1=1 2=2) #9------장공 방향 (1=Y 2=X) O7 (OBLONG) #1= 0 #2= 1000. #3= 1000. #4= 1(OFFSET NO) #5= 500.(Z DP FEED) #6= 15. (OBLONG R) #7= 50. (L) #8= 1 (REP 1=1 2=2) #9= 1 (X OR Y 1=Y 2=X) #10= 2 (1=G41 2=G42..

포켓 잔삭 가공 프로그램(1) #1------Z축 깊이 #2------Z축 절삭속도 #3------절삭속도 #4------X 축 거리 #5------Y 축 거리 #6------공구경 보정 번호 #7------엔드밀 반경 #8------절삭 간격(E/M 75%) #10-----절삭 방향(1=G41 2=G42) X 축 거리가 Y 축 거리보다 길면 1번 방향 가공 Y 축 거리가 X 축 거리보다 길면 2번 방향 먼저 가공..

도면 용어 AREA--------------------------------------------------------------------------면적 ALL------------------------------------------------------------------------------모두 AT ASS`Y---------------------------------------------------------------------조립시 ANGLE-------------------------------------------------------------------------각도 ANALOG--------------------------------..

제품별 SETTING 방법 1. BASE 류 제품별 SETTING.doc 1-1.일반적인 SETTING시 1)제품 SIZE 확인후 작업공정작성 2)제품을 기계에 올린뒤 간섭부분 확인(COVER) 3)CLAMP 한쪽을 고정(좌측 상단) 4)인디게이터를 고정된쪽에 ZERO로 SETTING 5)테이블을 이송하면서 평행도를 맞춘다. 6)맞은편 CLAMP 고정(우측 상단) 7)테이블을 이..